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        儲能集裝箱的生產工藝流程

          儲能集裝箱有五個部分,分別是:前端、后端、底架、頂板和側板。儲能集裝箱生產過程分為四個主要過程,即沖壓、焊接、噴涂和完成。


          1.沖壓:包括開卷、打磨、落料和成型。


          (1)開卷是用開卷機將鋼卷開卷成平板。


          (2)砂光:砂光是用一定速度的細鋼砂沖擊鋼材表面,去除數據表面的銹斑,在鋼材表面留下凹凸坑(增加油漆附著力)。


          (3)下料。


          (4)成形:通過彎曲、壓制、軋制、沖壓和切邊形成零件。


          2.焊接:沖壓段加工的零件和角件、門鉸鏈等配套零件在焊接段焊接,形成零件和組件。根據輪胎位置,焊接段可分為:前端、后端、側板、頂板、底架和總裝。


          3.噴涂:箱內需要噴涂兩層漆,箱外需要噴涂三層,每層漆都有嚴格的膜厚規定,保證箱漆3-5年不掉。所以噴涂本身的準備也很重要,所以在噴涂整箱之前有專門為噴涂準備的打磨位置,這樣就可以噴涂整箱了。


          4.完井:完井段是胎位密集,工序緊的一段。這個部分可以大致分為八個胎位:


          (1)地板:從烘干室出來的箱子稍冷卻后,先放置地板中梁,然后在所有與木地板接觸的地方涂上密封膠,之后鋪地板。


          (2)釘地板:木地板采用自攻螺釘,擰緊前應在地板和底盤上鉆孔。


          (3)安裝銘牌和通風機。


          (4)安裝門膠帶:在門板框上嵌入密封膠帶,防止儲能集裝箱泄漏。


          (5)清潔:清除地板上殘留的木屑、鐵屑。


          (6)鎖桿安裝:將鎖桿組件安裝在門板上。


          (7)貼紙:貼上客戶的商標和箱號。


          (8)水壓試驗:進行水壓試驗和光照試驗,檢查儲能集裝箱的密封性。


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